玻璃拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。

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在平面拋光機對玻璃拋光加工的時候我們常見的問題有：

1.容易劃傷。一般出現這種問題，可能是由于選擇的研磨液有問題，如果研磨液顆粒過大，在拋光時容易劃傷;另一個就是工作人員操作中，沒有注意配件的清潔，有雜質掉入磨盤上，導致研磨時產生劃痕。所以，要避免這一問題，我們要注意以上這兩點。

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2.塌邊也是常見的現象。塌邊這種情形的出現，多半是由于玻璃厚度較薄，選用的研磨盤不當而導致的，當然也有可能是壓力不均勻導致。所以在出現這一現象后，我們首先應該從這兩點出手，檢查是否磨盤選擇不當，或壓力不均，如果是則立馬更換磨盤，調整工件壓力塊。

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3.局部容易出現類似氧化的情況。在較后一道精拋時，很多公司都會遇到這樣一個問題，玻璃拋完后表面出現色塊，類似氧化的那種現象。這種現象的出現不是設備本身造成的，是由于我們在研磨時沒有注意控制溫度。

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拋光注意事項：

1、拋光時必須堅持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則，避免拋露底漆。

2、把電線背起來，以免傷人、傷機、纏線，嚴禁電線接觸。

3、拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，防止漆面飛濺。

4、漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。

5、拋前機蓋時，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。

6、拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，防止飛濺、浪費材料。

7、使用完畢后正確放置機器，兩手柄支地，毛輪朝上。